目前分類:機械設備 (114)

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  適合鋸切各種異型非鐵金屬、鋁、鋁合金、銅、銅合電離子焊接機電離子切割機、塑膠、有機玻璃(壓克力)及碳纖等材料。 特別適用於 全自動鋁型材切割機零件、散熱片、音響面板、電焊機顯卡、網卡、CPU、硬盤殼、MP3鋁殼、U盤鋁殼……尤其適用以上各種材料的短料精密鋸切電子。

  介紹

  1、由可編程PLC程序設定,自動送料,自動夾料,自動鋸切, 周而復始的作自動循環工作,鋸切精度高,振動小,噪音低, 操作簡單,高效率,適合多量長時間鋸切。

  2、浮動送料系統,不傷工件表面,單次送料行程可達650mm,可連續3次送料,特別適用短料鋸切。

  3、冷卻循環系統,使工件切面光潔准確,無毛邊,提高鋸片使用壽命。

  特點

  1。隱藏式鋸片,低噪音,安全性高;

  2。腳踏式引擎電焊機開關,自動壓料,鋸料;

  3使用12mm橡膠塊壓料,不易損壞;

  4。可單支或多支一起鋸節;

  5。800mm長入料道板可提高鋸切精度;
植釘機
  6。自動兩側噴油,油量可分開調整,切面無毛邊,鋸片更耐用;

  7。本機器經電腦機械加工,鋸切精確度高。
 


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  一、切割精度

  對用於建築行電離子切割機業類一般要求在±0。5mm以下就行;但對用於汽車反光鏡類要求在±0。Olmm以下。各機械廠商能提供的切割精度一般都在±0。 2mm以下,但這不能光看產品說明書的介紹,在驗收時應有一套完整的測試切割精度的程序,要以測量實際切割的產品精度為准,我們一般有十幾個測試樣面。通過測試我們可全面掌握切割平台的平整度和控制系統的同步控制水平。

  二、切割速度

  在滿足了切割精度的前提下我們才能談速度,由於切割平台較短,用眼睛很難判斷是否達到最高速度,我們可利用切割機的伺服驅動器所配的軟件模擬功能來查看電機的轉速是否達到最高。在測試切速時不用實切,提高加減速度電離子焊接機。各軸可分開測試,也可同時測試。

  三、自動排版優化功能

  在切割機的邊上,考慮到加工成本和冊片工種的特電焊機殊性,一般不會安排高學歷的人去干,這就要求切割機的操作引擎電焊機要簡單、易懂,不能太復雜,否則會造成買得起機器養不起機器的尷尬的局面。最好能有躲避疵點功能,因國產的底板玻璃中有時會有不良品。異型切割的圖形庫要多和靈活,應該使CAD作成的圖形也能參與排版展開。

  四、維護方便

  I/0信號和機械上的傳感器不要配備太多,不必要的開關和指示燈盡量要少,因為一旦機械上某各器件出故障都會影響到切割機的使用,部件少故障概率就低,配線也少,便於查找故障和替換部件,最好在屏幕上就能調試各I/0信號的狀態。維護費用是一個必須在購買機器時就應考慮的重要因素。

  五、節省能耗

  在同樣能完成切割尺寸要求的時候,選擇省能耗的切植釘機割機會給企業帶來許多好處。一是保護環境,節省能源;二是節省企業的日常開支。
 


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  隨著現代機械加工業地發展,對切割的質量、精度要求的不斷提高切割機,對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數控切割機的發展必須要適應現代機械加工業發展的要求。

  1、數控切割機的發展。從幾種通用數控切割機應用情況來看,數控火焰切割機功能及性能已比較完善,其材料切割的局限性(只能切割碳鋼板),切割速度慢,生產效率低,其適用範圍逐漸在縮小,市場不可能有大的增加。

  等離子切割機具有切割範圍廣(可切割所有金屬材料),切割速度快,工作效率高等特點,未來的發展方向在於等離子電源技術的提高、數控系統與等離子切割配合問題,如電源功率的提升可切割更厚的板材;精細等離子技術的完善和提高可提高切割的速度、切面質量和切割精度;數控系統的完善和提高以適應等離子切割,可有效提高工作效率和切割質量。

  激光切割機具有切割速度快,精度和切割質量好等特點。激光切割技術一直是國家重點支持和推動應用的一項高新技術,特別是政府強調要振興制造業,這就給激光切割技術應用帶來發展機遇。在國家制定中長遠期發展規劃時,又將激光切割列為關鍵支撐技術,因為它涉及國家安全、國防建設、高新技術的產業化和科技前沿的發展,這就把激光切割提升到很高的重視程度,也必將給激光切割機的制造和升級帶來很大的商機。 前幾年,國內在銷的激光切割機大部分為國外進口產品,國內產品所占份額甚小。隨著用戶對激光切割技術特點的逐步深入了解和示範性采用,帶動了國內企業開發、生產激光切割機。

  2、專用數控切割機的發展。數控管材切割機適用於各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線孔、方孔、橢圓孔,並能在管子端部切割與之相交的相慣線。這種類型的設備廣泛應用於金屬結構件生產,電力設備、鍋爐業、石油、化工等工業部門。數控坡口切割機是行內比較高端的產品之一,此類型設備的回轉坡口切割功能可以滿足焊接工藝中不同板材開不同角度坡口的要求。隨著我國造船業的發展,船廠在國內率先引進和使用了數控等離子切割機。隨著技術的發展,國內外船廠紛紛配備具有回轉坡口切割功能的數控等離子切割機,以滿足高技術、高附加值船的建造要求。
 


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  焊機的分類還沒有一個權威的分類方法,以下的分類主要是CO2焊機以市面上的行業用途來簡單的分類:
氬焊機
  (1)工礦企業主要用的焊機有:交流弧TIG焊機焊機、直流電焊機、氬弧焊機、二氧化碳保護焊機、對焊機、點焊機、埋弧焊機、高頻焊逢機、閃光對焊機、壓焊機、碰焊機 激光焊機 交流焊機和直流焊機

  (2)直流焊機有二種:一種是交流電機的基礎下加裝整流原件,還有一種是直流發電機。直流焊機主要焊有色金屬、生鐵為主。交流焊機主要焊鋼板為主。

  (3)氬弧焊機、二氧化碳保護焊機、高頻逢焊機、閃光對焊機。氬弧焊機、二氧化碳保護焊機主要可焊2MM以下的薄板及有色金層。閃光對焊機主要對接銅鋁接頭等物體,高頻逢焊機主要制管廠焊鋼管。

  (4)埋弧焊主要焊鋼結構件、橋梁H鋼、工字房大梁等厚的鋼結構材料。

  (5)氣體保護焊:氬弧焊、二氧化碳保半自動電焊機護焊,在氣體的保護下焊接時不會氧化、溶焊牢固、可焊有色金屬、可焊薄材料。

  (6)激光焊機:可焊晶體管內部的引線。

  (7)對焊機:索鏈廠主要焊錨上的鐵索等物體。可對接元鋼等。

  (8)多功能電焊機。

  (9)點焊機。

  (切割機10)對焊機。

  (11)螺栓焊機。

  (12)二氧化碳氨氣體焊機。
 


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  很多女人愛吃巧克力、冰淇淋,一口順滑,遇見所有好心情!而且女人又是讓人摸不透的群體,甜品能讓她們的心情變好,於是生氣的時候吃、開心的時候也吃,對於吃貨們來說很多冰淇淋這樣的誘惑更是抵擋不了,可是吃過了以後摸著大大的肚腩和厚厚的脂肪,水果冰淇淋機興嘆、後悔!是的,甜品好吃但是脂肪含量高、熱量更是無敵。

  首先,0脂肪、0熱量,純天然又健康!又到盛夏來臨的季節,吃上一小桶冰淇淋可以讓人神清氣爽,然而市面上的冰淇淋五花八門,美麗充滿誘惑,其富含各種高脂肪的奶油,很多水果口味也添加了色素,使人吃了大大的增肥,還帶來健康隱患。而通過家用的歐覓水果冰淇淋制作的冰淇淋,不用擔心這些問題,整個過程無需添加任何除了水果以外的東西,將去皮去核的水果在冰箱裡冷凍20小時候,再自然解凍10分鐘,放進機器,即可享用口感細軟兒童玩具行李箱、保持水果營養的0脂肪、0熱量冰淇淋!同時美女們也可以用歐覓水果冰淇淋機DIY,嘗試各種不同的口味,任意組合水果種類,任意添加各種酸奶、巧克力、給自己和心愛的人一款獨具創意的精致飯後甜品吧!整個制作過程親眼所見,無添加無人工色素,不含添加劑和防腐劑,低糖低脂,是吃貨的福音。

  其次,節食的好選擇。很多愛美的吃貨們為了好身材紛紛開始節食減肥,有的每頓吃一個水果,或直接不進食,就吃水果而言,時間久了也會受不了,想換種方式吃水果,那麼用歐覓水果冰淇淋機就可以讓你換種方式吃水果,還能吃到冰淇淋,這可能是想減肥的吃貨們食物乾燥機想都不敢想的,而如今歐覓水果冰淇淋機可以讓你享受節食、享受好身材。而且歐覓水果冰淇淋機器體積小巧,容易清洗容易收納,不僅讓你做一個會生活、享受生活、還會讓你體驗到高品質、高舒適度的生活,只需簡單操作,將冷凍後的水果壓入研磨口即可制作,配上精致的挖勺和餐具,精致的冰淇淋就擺放在面前了。

  水果冰淇淋機操作視頻,歐覓水果冰淇淋機給吃貨們帶來福音,這款產品概念先進、性價比也是非常高,在國外冰淇淋機很普遍,但價格較高,而歐覓水果冰淇淋機價格是國外的一般,但是功能、設計上卻毫不遜色,通過國家3C認證,一年內壞了可以免費換新!讓吃貨們容易接受,在家DIY健康、天然美食,擁有曼妙身材和極致的口感體驗,歐覓水果冰淇淋機,值得擁有。
 


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  了解熱風循環烘箱內被加熱物品擺放是否過於密集,高溫高效過濾器是否堵塞,風烘箱量調節板是否被改動,排除這些原因後,再判斷循環風機是否存在故障,造成熱風循環空氣流通不好,濕熱空氣不能正常排放。其次從故障現像和烘箱的電路原理分析,烘箱能夠加熱,說明GCD一23A型智能電腦溫控儀輸出信號正常,PLC輸入輸出信號也正常。經過上述故障分析,可以斷定控制信號和可調節部件均正常,然後從以下幾個方面進行檢查。

  (1)核對一下GCD一23A型智能電腦溫控儀的PID調節參數,看是否人為誤操作,致使設置參數變更,從而使得系統出現動作異常。PID參數直接影響著系統的調節精度,是控制系統設計的核心內容。通過適當的PID參數,PID控制可以根據系統被控過程的誤差特性,利用比例、積分、微分計算乾燥機出系統控制量,得到相應的輸出響應特性,控制系統使其達到滿意的控制效果。恢復PID參數正常設置值。其次檢測循環風機運轉是否正常,轉向是否正確。如果風機反轉或風機負載太大而轉速過慢,都將影響熱風循環不暢通。當風機反轉時,可將風機的電源任意兩相倒換;當風機轉速過慢時,應從兩個方面進行檢查:(1)電氣方面電源電壓是否正常,有無缺相或繞組斷路現像。

  (2)機械方面有無掃膛、振動、軸承過熱、損壞、風葉松動擦箱殼等故障。可針對具體情況進行排除。 再次檢測固態繼電器和加熱器有否局部斷路。固態繼電器(SOLIDSTATERELAYS),簡寫成‘SSR”,是一種全部由固態電子元件組成的新型無觸點開關器件,它利用電子元件(如開關三極管、雙向可控硅等半導體器件)的開關特性,可達到無觸點無火花地接通和斷開電路的目的,因此又被稱為“無觸點開關”。SSR成功地實現了弱信號(Vsr)對強電(輸出端負載電壓冷凍乾燥機)的控制。SSR虛接或導通後的局部斷路致使380V電源缺相,加熱器不能全部加熱,處理方法是維修或更換固態繼電器。而加熱器的局部斷路,也將使加熱不能全部工作,造成加熱過程過於緩慢。維修或更換加熱器。將故障問題完全處理好。閉合循環烘箱空氣開關,按照該烘箱的操作說明書運行熱風循環烘箱其程序,經過2。5h的升溫後,烘箱到達設定溫度,時間繼電器開始計時,烘箱進入斷續加熱的保溫滅菌階段。保溫1h後烘箱開始冷卻降溫,2。3h 後整個干燥滅菌周期程序運行結束,完全滿足該烘箱提供的技術參數要求和工藝參數要求。
 


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  烘箱是利用電熱絲隔層加熱使物體干烘箱燥的設備。它適用於比室溫高5~300℃(有的高200℃)範圍的烘培、干燥、熱處理等,靈敏度通常為±1℃。烘箱的型號很多,但基本結構相似,一般由箱體、電熱系統和自動控溫系統三部分組成。其使用及注意事項總結如下:

  1。烘箱應安放在室內干燥和水平處,防止振動和腐蝕。

  2。要注意安全用電,根據烘箱耗電功率安裝足夠容量的電源閘刀。選用足夠的電源導線,並應有良好的接地線。

  3。帶有電接點水銀溫度計式溫控器的烘熱風循環烘箱箱應將電接點溫度計的兩根導線分別接至箱頂的兩個接線柱上。另將一支普通水銀溫度計插入排氣閥中,(排氣閥中的溫度計是用來校對電接點水銀溫度計和觀察箱內實際溫度用的)打開排氣閥的孔。調節電接點熱風乾燥機水銀溫度計至所需溫度後緊固鋼帽上的螺絲,以達到恆溫的目的。但必須注意調節時切勿將指示鐵旋至刻度尺外。

  4。當一切准備工作就緒後方可將試品放入烘箱內,然後連接並開乾燥機啟電源,紅色指示燈亮表示箱內已加熱。當溫度達到所控溫度時,紅燈熄滅綠燈亮,開始恆溫。為了防止溫控失靈,還必須照看。

  冷凍乾燥機5。放入試品時應注意排列不能太密。散熱板上不應放試品,以免影響熱氣流向上流動。禁止烘焙易燃、易爆、易揮發及有腐蝕性的物品。

  6。當需要觀察工作室內樣品情況時,可開啟外道箱門,透過玻璃門觀察。但箱門以盡量少開為好,以免影響恆溫。特別是當工作在200℃以上時,開啟箱門有可能使玻璃門驟冷而破裂。

  7。有鼓風的烘箱,在加熱和恆溫的過程中必須將鼓風機開啟,否則影響工作室溫度的均勻性和損壞加熱元件。

  8。工作完畢後應及時切斷電源,確保安全。

  9。烘箱內外要保持干淨。

  10。使用時,溫度不要超過烘箱的最高使用溫度。

  11。為防止燙傷,取放試品時要用專門工具。


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  熱風加熱

  通過電能使加熱乾燥機管加熱,並通過電機通過風道送風使烘箱內部溫度達到均勻。送風方式又分垂直循環送風和水平循環送風 。通過不同的送風方式使加熱更合理,均勻。

  油加熱

  導熱油 是將電加熱器直接插入有機載體(導熱油)中直接加熱,並通過高溫油泵進行液相循環將加熱後的導熱油輸送到用熱設備,再由用熱設備出油口回到電熱油爐加熱,形成一個完整的循環加熱系統。

  干燥方法

  干燥方法有三類:

  (1) 機械脫水法:機械脫水法就是通過對物料加壓的方式,將其中一熱風循環烘箱部分水分擠出。常用的有壓榨、沉降、過濾、離心分離等方法。機械脫水法只能除熱風乾燥機去物料中部分自由水分,結合水分仍殘留在物料中,因此,物料經機械脫水後物料含水率仍然很高,一般為40~60%。但機械脫水法是一種最經濟的方法。

  (2) 加熱干燥法:也就是我們常說的干燥,它利用熱能加熱物料,氣化物料中的水分。除去物料中的水分需要消耗一定的熱能。通常是利用空氣來干燥物料,空氣預先被加熱送入干燥器,將熱量傳遞給物料,氣化物料中的水分,形成水蒸汽,並隨空氣帶出干燥器。物料經過加熱干燥,能夠烘箱除去物料中的結合水分,達到產品或原料所要求的含水率。

  (3) 化學除濕法:是利用吸濕劑除去氣體、液體、固體物料中的少量水分,由於吸濕劑的除濕能力有限,僅用於除去物料中的微量水分。因此生產中應用很少。 在實際生產過程中,對於高濕物料一般均盡可冷凍乾燥機能先用機械脫水法去除大量的自由水分,之後再采取其它干燥方式進行干燥。此信息由鞏義新興機械廠提供。

  干燥的方法有很多,比如茶葉的干燥。有的用烘干機或烘籠烘干,有的用鍋炒干,有的用滾桶炒干,但不論何種方法,目的都是:

  一、葉子在殺青的基礎上繼續使內含物發生變化,提高內在品質;

  二、在揉捻的基礎上整理條索,改進外形;

  三、排出過多水分,防止霉變,便於貯藏。最後經干燥後的茶葉,都必須達到安全的保管條件,即含水量要求在5—6%,以手揉葉能成碎末。
 


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  首先斷開設備的總電路和動力源,然後作好下列設備檢查、記熱風乾燥機錄工作:

  (1)做好磨合後對設備的清洗、潤滑、緊固,更換或檢修故障零部件並進行調試,使設備進入最佳使用狀態;

  (2)作熱風循環烘箱好並整理設備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其他機能的試驗記錄;

  (3)整理設備試運轉中的情況(包括故障排除)記錄;

  (4)對於無法調整的問題,分析原因,從設備設計、制造、運輸、保管、安裝等方面進行歸納。

  (5)對設備運轉作出評定結論,處理意見,辦理移交的手續,並注明參加試運轉的人員和日期。

  5)設備安裝工乾燥機程的驗收與移交使用。

  (1)設備基礎的施工驗收由修建部門質量檢查員會同土建施工員進行驗收,填寫施工驗收單。基礎的施工質量必須符合基礎圖和技術要求。

  (2)設備安裝工程的最後驗收,在設備調試合格後進行。由設備管理部門和工藝技術部門會同其他部門,在安裝、檢查、安全、使用等各方面有關人員共同參加下進行驗收,做出鑒定,填寫安裝施工質量、精度檢驗、安全性能、試車運轉記錄等憑證和驗收移交單由參加驗收的各方人員簽字方可竣工。

  (3)設備驗收合格後辦理移交手續

  設備開箱驗收(或設備安裝移交驗收單)、設備運轉試驗記錄單由參加驗收的各方人員簽字後及隨設備帶來的技術文件,由設備管理部門納入設備檔案管理;隨設備的配件、備品,應填寫備件入庫單,送交設備倉庫烘箱入庫保管。安全管理部門應就安裝試驗中的安全問題進行建檔。

  (4)設備移交完畢,由設備管理部門簽署設備投產通知書,並將副本分別交設備管理部門、使用單位、財務部門、生產管理部門,作為存檔、通知開始使用、固定資冷凍乾燥機產管理憑證、考核工程計劃的依據。
 


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  工作前的檢查工作,對於你的堆高機操作安全有著至關重要的作用,是不能忽略的一項工作。

  1、在檢查你的堆高機之前請先執行以下的動作:

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  1、堆高車驅動輪速度明顯降低或驅動電機嚴重過載

  原因:電池電壓太低或樁頭接觸電阻太大;電機換向器片間積碳引起片間短路;電機制動器調整不當而使電機帶制動運行;驅動頭齒輪箱及軸承缺少潤滑或底座卡阻;電機電樞短路。

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  1、真空冷凍幹燥機不運行壽力空壓機配件線路斷開保險絲燒斷熱繼電器動作高壓開關動作壽力空壓機配件堵轉線路虛接或松動

  2、真空冷凍幹燥機起動後短時間內即停止環境溫度過高冷凝器堵塞?壽力空壓機配件過載缺少制冷劑低壓太低進氣量過大壽力空壓機配件卡死

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  電鍍需要一個向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽極構成的電解裝置。其中電鍍液成分視鍍層不同而不同,但均含有提供金屬離子的主鹽,能絡合主鹽中金屬離子形成絡合物的絡合劑,用於穩定溶液酸堿度的緩衝劑,陽極活化劑和特殊添加物(如光亮劑、晶粒細化劑、整平劑、潤濕劑、應力消除劑和抑霧劑等)。電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下,經電極反應還原成金屬原子,並在陰極上進行金屬沉積的過程。因此,這是一個包括液相傳質、電化學反應和電結晶等步驟的金屬電沉積過程。

  在盛有電鍍液的鍍槽中,經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極,用鍍覆金屬制成陽極,兩極分別與直流電源的正極和負極聯接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩衝劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。通電後,電鍍液中的金屬離子,在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形鋅合金壓鑄成金屬離子進入電鍍液,以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下,如鍍鉻,是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極,它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度,需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。電鍍時,陽極材料的質量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量,需要適時進行控制。

  首先電鍍液有六個要素:主鹽、附加鹽、絡合劑、緩衝劑、陽極活化劑和添加劑。

  電鍍原理包含四個方面:電鍍液、電鍍反應、電極與反應原理、金屬的電沉積過程。

  電鍍反應中的電化學反應:下圖是電鍍裝置示意圖,被鍍的零件為陰極,與直流電源的負極相連,金屬陽極與直流電源的正極聯結,陽極與陰均浸入鍍液中。當在陰陽兩極間施加一定電位時,則在陰極發生如下反應:從鍍液內部擴散到電極和鍍液界面的金屬離子Mn+從陰極上獲得n個電子,還原成金屬M。另一方面,在陽極則發生與陰極完全相反的反應,即陽極界面上發生金屬M的溶解,釋放n個電子生成金屬離子Mn+。

  反應機理

  A、電極電位

  當金屬電極浸入含有該金屬離子的溶液中時,存在如下的平衡,即金屬失電子而溶解於溶液的反應和金屬離子得電子而析出金屬的逆反應應同時存在:Mn++ne = M

  平衡電位與金屬的本性和溶液的溫度,濃度有關。為了精確比較物質本性對平衡電位的影響,人們規定當溶液溫度為250℃,金屬離子的濃度為1mol/L時,測得的電位叫標准電極電位。標准電極電位負值較大壓鑄機的金屬都易失掉電子被氧化,而標准電極電位正值較大的金屬都易得到電子被還原。

  B、極化

  所謂極化就是指有電流通過電極時,電極電位偏離平衡電極電位的現像。所以,又把電流-電位曲線稱為極化曲線。產生極化作用的原因主要是電化學極化和濃差極化。

  1、電化學極化

  由於陰極上電化學反應速度小於外電源供給電子的速度,從而使電極電位向負的方向移動而引起的極化作用。

  2、濃差極化

  由於鄰近電極表液層的濃度與溶液主體的濃度發生差異而產生的極化稱濃差極化,這是由於溶液中離子擴散速度小於電子運動造成的。

  電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下,經電極反應還原成金屬原子並在陰極上進行金屬沉積的過程。

  電鍍原理簡單而言,就是在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中,以被鍍基體金屬為陰極,通過電解作用,使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來,形成鍍層。
 


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  抗蝕性差,當合金成分中雜質元素鉛、鋅合金壓鑄鎘、錫超過標准時,導致鑄件老化而發生變形,表現為體積脹大,機械性能特別是塑性顯著下降,時間長了甚至破裂。

  鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小,因而集中於晶粒邊界而電鍍成為陰極,富鋁的固溶體成為陽極,在水蒸氣(電解質)存在的條件下,促成晶間電化學腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。

  各類壓鑄鋅合金工藝比較

  1。煤氣爐生產工藝

  使用高純鋅液作為合金生產原料,用煤氣爐避免了因攪拌機熔化而出現的增鐵現像。為了控制合金錠重在±0。3Kg範圍以內,采用石墨錐控制流量技術。該壓鑄機工藝流程簡單,生產成本低。但煤氣氣爐的缺陷是直收率低,機械攪拌使合金液的成分均勻性差。

  2。電爐生產工藝

  用大功率工頻有芯爐將鋅熔化並除掉熔渣,然後將鋅液從爐子開孔處流出,再流人無芯爐,將合金元素物料熔化並形成合金液,利用傾翻裝置將合金液倒出,通過溜槽流入保溫爐內,再通過機械勺舀出,然後注入鋅模內。

  鋅合金壓鑄該工藝最大的缺陷是從無芯爐到電阻爐的傾翻過程中產生的浮渣較多且直線鑄錠機的爬行振動對合金錠表面的質量形成不利。同時能耗較大。


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  主要設備、材料選用說明 主要設備、

  1、送回風管及通風設備保溫材料(法蘭+管道+消聲器+風口) (法蘭+管道+消聲器+風口) 系統送回風管選用鋼鐵股份有限生產的優質鍍鋅鋼板現場清洗、制作、密封、安裝 而成。 (鍍鋅鋼板的鍍鋅層應在 100 號以上,雙面三點試驗平均值不應小於 100g/m2,其表面不 得有裂紋、結疤、劃傷,不得有明顯氧化層、針孔、麻點、起層或鍍層脫落等缺陷) 。 風管不得有橫向拼接縫,本次擬采用矩形風管,底邊寬在 800mm 以內不得有接縫, 800-1000mm 只限一條接縫,2400mm 以內限兩條焊縫,以上各尺寸都禁止有橫向拼縫。 拼接咬口采用單平式,注意轉角咬口時將拼接平整面放在管壁內不大型排風扇得有反轉現廠房通風像。 柔性短管制作選用軟橡膠板或優質人造革,制作時要求內壁光滑,縱縫膠合平整,不得有孔 洞或漏膠縫隙。 為控制室內的噪音, 在送回風管主管道上應安裝長度不少於 1 米的消聲風管, 消聲風管的內 壁裝有微孔板消聲器(外購吳江市金禾淨化設備廠生產的金禾牌消聲風管,不含玻璃纖維填充料) 。

  2、組合式淨化送風機組 組合式送排風機組采用組合式框板結構,可直接在現場安裝,外型美觀,安裝維修方便,漏風 量小(在機內靜壓 1000Pa 時,漏風率小於 1%) 。維護板(即外殼)采用雙層夾芯板結構,既能保證 良好的保溫性能,又耐腐蝕。 機組的風機采用金通靈風機股份有限高壓頭低噪聲風機, 全壓 1000Pa, 運行平穩可靠、 壽命長。

  3、初效、中效、高效過濾器 淨化過濾系統分為初、中效、高效三級過濾,對車間內的塵埃進行除塵過濾。 初效過濾器(吳江市金禾淨化設備廠生產)為優質無紡布制作而成,主要過濾≧5μm 以上塵 埃粒子,其初阻力小於 120Pa,過濾效率≧95%。 中效過濾器(吳江市金禾淨化設備廠生產)為長纖維過濾紙與優質鍍鋅板外框制作而成,主要 過濾≧1μm 以上塵埃粒子,其初阻力小於 120Pa,過濾效率≧95%。 高效過濾器(吳江市金禾淨化設備廠生產)采用無隔板式高效過濾器,其外型為鋁合金型材, 過濾效率高≧99。99%、容塵量大、使用壽命長(約為兩年) 、初阻力小於 245Pa,有利於降低系統 運行的能耗。


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  中央空調

  中央空調是指采用大容量壓縮機制冷,以水廠房通風為載冷劑或直接將冷量傳遞至室內空氣。按其室外散熱方式及室內側熱交換形式又可分為水大型排風扇冷冷水機組、水冷風櫃、風冷冷水機組,風冷風櫃等。使用場合: 1、中央空調主要適用於建築面積較大,人員對溫濕度要求較高的場合,如賓館、寫字樓、公共建築等。 2、對溫濕度要求較高且人員較少,車通風設備間內無不良氣味的大型廠房可以采用中央空調。

  淨化空調

  淨化空調要求對中央空調的室內風櫃、室內空調箱、室內送風管道、配件、包括送風口、回風口的布置,裝修材料的選擇等均應符合國家有關潔淨等級的規定。但室外散熱的主機,冷卻塔等設備及配件與一般中央空調無異。廠房淨化空調設計涉及空氣的潔淨度、溫濕度、新風量、噪音及正壓控制等。

  使用場合:

  主要用於對產品生產有嚴格淨化要求的場合,如制藥、精密電子產品等,國家有關行業主管部門對此類場所的淨化要求有嚴格規定。

  分體空調

  用於廠房的分體空調一般采用5-10匹立櫃式,屬制冷劑壓縮式原理。一般用於車間內無異味產生,人員較少,有室外機擺放位置,面積不大的場合。

  濕簾空調

  水份蒸發會吸熱,正如人站在江河或瀑布旁邊會感覺涼快。但一般情況人們較難享受到水蒸發帶來的明顯降溫,因為人周邊的空氣缺少機會與水充分接觸,水蒸發量很少,溫降就不明顯。

  通風機

  車間的通風一般分兩種形式,一種是具備換氣功能,即風機將室外新風送入再經門窗自然排出,或將室內空氣抽出,新風由門窗自然補充進入;另一種形式是純粹的電風扇功能,采用吊扇、壁扇或接力風機產生空氣流動,使員工感覺到風吹,從而適當提高舒適度。
 


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  性能特征

  分類

  排風扇按進排風口大型排風扇分為隔牆型(隔牆孔的兩側都是自由空間,從隔牆的一側向另一側換風)、導管排風型(一側從自由空間進風,而另一側通過導管排風)、導管進風型(一側通過導管進風,而另一側向自由空間排風)、全導管型(排風扇兩側均安置導管,通過導管進風和排風)。按風流形式分為離心式(空風由平行於轉動軸的方向進入,垂直於軸的方向排出)、軸流式(空風由平行於轉動軸的方向進入,仍平行於軸的方向排出)和橫流式(空風的進入和排出均垂直於軸的方向)。

  換風方式

  排風扇的換氣方式有排出式、吸入式、並用式三種。排出式從自然進風口進入空氣,通過排風扇排出污濁空氣;吸入式通過換氣扇吸入新鮮空氣,從自然排氣口排出污濁空氣;並用式是吸氣與廠房通風排氣均由換氣扇來完成。

  優點

  1、自動化的成型工藝,精度極高2、特厚鍍鋅層,抗腐蝕性極強3、高強度的合金鑄造輪轂,重量輕,強度高,韌性好4、新型扭曲衝壓成型扇葉,葉型角度合理,風量大,噪音低5、百葉窗實現自動啟閉,達到防風、防塵、防雨和美觀的效果6、後部安全網拆卸維修方便。
通風設備
  適用範圍

  1、適用於高溫或有異味的車間:如熱處理廠、鑄件廠、塑料廠、鋁型材廠、制鞋廠、皮件廠、電鍍廠、各種化工廠。2、適用於勞動密集型企業:如服裝廠,各類裝配車間,網吧。3、園藝溫室大棚通風降溫、畜牧場降溫。4、特別適用於需要降溫又需要一定濕度的場所。如棉紡廠、毛紡廠、麻紡廠、織布廠、化纖廠、經編廠、加彈廠、針織廠、絲織廠、襪廠等各類紡織廠。5、適用於倉儲物流領域。


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  什麼是溶劑蒸餾機

  一種用於對常用有機溶劑進行提純的溶溶劑回收機劑蒸餾提純裝置,屬於化學分析儀器類。國內常用的溶劑蒸餾提純裝置由蒸餾燒瓶、刺形分餾柱及直形冷凝器等組成。它的缺點是無規範台架支撐,占地面積大,玻璃部件在裝卸過程中極易損壞。本實用新型采用分餾提純接收瓶、油浴電熱器及支撐台架等組合,實現了台架支撐儀器化,分析操作自動化,提純效果好,占地面積小,裝卸方便,徹底消除了使用水浴加熱存在的不足。

  什麼是溶劑回收機?

  溶劑回收機,利用蒸餾原理,通過加熱蒸發溶劑變成氣態,蒸氣進入冷卻系統液化流出,這樣就回收到潔淨的有機溶劑。從而廢、髒、舊有機溶劑再生,循環再利用。既節省大量采購成本,又減輕對環境的污染。 最常用的工業溶劑:如丙酮、酒精、乙酸乙酯、甲苯等,均為易燃易爆品,因此溶劑回收機必須設計為 防爆結構;並獲得質監部門認證和核發防爆合格證。
碳氫溶劑
  溶劑回收機的作用?

  主要作用

  (1)經濟效益方面:能大大節省采購新溶劑的成本;

  (2)環保效益方面:由於使廢棄的有機溶劑能夠多次再生循環利用,減少了廢溶劑對環境的污染和破壞。

  適用行業

  汽車零件 電子產品 彩繪金飾 精密鑄造 五金制造 運動器材 人造皮革 塑膠制品 塗料化工 LED 產品 FRP 產品 樹肢鞋材 LCD光學產品 電鍍噴塗等行業

  發展前景

  溶劑回收機最先由國外引進,由於市場當時還小,國內當時也沒有生產廠商。而國內各行業的企業出於節省成本和環保上的炭化水素壓力,用溶劑回收機的企業越來越多了。企業也由最初的質疑、觀望態度轉變到積極購買添置的實際行動上,溶劑回收機的市場規模也就不斷得到開發和擴展。國內也有好幾家溶劑回收機廠商,他們的經銷商和代理商在全國範圍拓展著溶劑回收機的市場。
 


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  氣壓缸活塞滑移或爬行將使氣壓缸工作不儲氣桶穩定。主要原因如下:

  (1)氣壓缸內部澀滯。氣壓缸內部零件裝配不當、零件變形、磨損或形位公差超限,動作阻力過大,使氣壓缸活塞速度隨著行程位置的不同而變化,出現滑移或爬行。原因大多是由於零件裝配質量差,表面有傷痕或燒結產生的鐵屑,使阻力增大,速度下降。例如:活塞與活塞杆不同心或活塞杆氣壓缸彎曲,氣壓缸或活塞杆對導軌安裝位置偏移,密封環裝得過緊氣壓壓床或過松等。解決方法是重新修理或調整,更換損傷的零件及清除鐵屑。

  (2)潤滑不良或氣壓缸孔徑加工超差。因為活塞與缸筒、導軌與活塞杆等均有相對運動,如果潤滑不良或氣壓缸孔徑超差,就會加劇磨損,使缸筒中心線直線性降低。這樣,活塞在氣壓缸內工作時,摩擦油壓壓床阻力會時大時小,產生滑移或爬行。排除辦法是先修磨氣壓缸,再按配合要求配制活塞,修磨活塞杆,配置導向套。

  (3)氣壓泵或氣壓缸進入空氣。空氣壓縮或膨脹會造成活塞滑移或爬行。排除措施是檢查氣壓泵,設置專門的排氣裝置,快速操作全行程往返數次排氣。

  (4)密封件質量與滑移或爬行有直接關系。O形密封圈在低壓下使用時,與U形密封圈比較,由於面壓較高、動靜摩擦阻力之差較大,容易產生滑移或爬行;U型密封圈的面壓隨著壓力的提高而增大,雖然密封效果也相應提高,但動靜摩擦阻力之差也變大,內壓增加,影響橡膠彈性,由於唇緣的接觸阻力增大,密封圈將會傾翻及唇緣伸長,也容易引起滑移或爬行,為防止其傾翻可采用支承環保持其穩定。
 


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  氣壓缸誤動作或動作失靈

  油壓壓床原因和處理方法有以下幾種:

  (1)閥芯卡住或閥孔堵塞。當流量閥或方向閥閥芯卡住或閥孔堵塞時,氣壓缸易發生誤動作或動作失靈。此時應檢查油氣的污染情況;檢查髒物或膠質沉澱物是否卡住閥芯或堵塞閥孔;檢查閥體的磨損情況。

  (2)活塞杆與缸筒卡住或氣氣壓缸壓缸堵塞。此時無論如何操縱,氣壓缸都不動作或動作甚微。這時應檢查活塞及活塞杆密封是否太緊,是否進入髒物及膠質沉澱物:活塞杆與缸筒的軸心線是否對中,易損件和密封件是否失效。

  (3)氣壓系統控制壓力太低。控制管路中節流阻力可能過大,流量閥調節不當,控制壓力不合適,壓力源受到干擾。此時應檢查控制壓力源,保證壓力調節到系統的規定值。

  (4)氣壓系統中進入空氣。主要是因為系統中有泄漏發生。此時應檢查氣壓油箱的氣位,氣壓泵吸油側的密封件和管接頭,吸油粗濾器是否太髒。若如此,應補充氣壓油,處理密封及管接頭,清洗或更換粗濾芯。

  (5)氣壓缸初始動作緩慢。在溫度較低的情況下,氣壓油黏度大,流動性差,導致氣壓缸動作緩慢。改善方法是,更換黏溫性能較好的氣壓油,在低溫下可借助加熱器或用機器自身加熱以提升啟動時的油溫。

  氣壓缸工作時不能驅動負載

  主要表現為活塞杆停位不准、推力不足、速度下降、工作不穩定等其原因是

  (1)氣壓缸氣壓壓床內部泄漏。氣壓缸內部泄漏包括氣壓缸體密封、活塞杆與密封蓋密封及活塞密封均磨損過量等引起的泄漏。

  活塞杆與密封蓋密封泄漏的原因是,密封件折皺、擠壓、撕裂、磨損、老化、變質、變形等,此時應更換新的密封件。

  活塞密封過量磨損的主要原因是速度控制閥調節不當,造成過高的背壓以及密封件安裝不當或氣壓油污染。其次是裝配時有異物進入及密封材料質量不好。其後果是動作緩慢、無力,嚴重時還會造成活塞及缸筒的損壞,出現“拉缸”現像。處理方法是調整速度控制閥,對照安裝說明應做必要的操作和改進;清洗過濾器或更換濾芯、氣壓油。

  (2)氣壓回路泄漏。包括閥及氣壓管路的泄漏。檢修方法儲氣桶是通過操縱換向閥檢查並消除氣壓連接管路的泄漏。

  (3)氣壓油經溢流閥旁通回油箱。若溢流閥進入髒物卡住閥芯,使溢流閥常開,氣壓油會經溢流閥旁通直接流回油箱,導致氣壓缸沒油進入。若負載過大,溢流閥的調節壓力雖已達到最大額定值,但氣壓缸仍得不到連續動作所需的推力而不動作。若調節壓力較低,則因壓力不足達不到仍載所需的椎力,表現為推力不夠。此時應檢查並調整溢流閥。


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