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  螺絲是俗稱,帶有外螺紋的都可稱為螺絲"螺絲"。

  螺母的外形通常為六角形,內孔為內螺紋,用來與螺栓配合,把緊相關件。

  螺帽是俗稱,標准應稱"螺母"。

  螺栓的頭部一般為六角形,杆部帶有外螺紋。

  螺釘較小,頭部有平頭、十字頭等,杆部帶有外螺紋。
螺母
  螺柱實際應叫“雙頭螺柱”,兩頭均有外螺紋,中間一般是光杆。螺紋長的一端用來與深孔連接,短的一段與螺母連接。

  標准緊固件共分十二大類,選用時按緊固件的使用場合和其使用功能進行確定。

  1、螺栓

  螺栓在機械制造中廣泛應用於可拆連接,一般與螺母(通常再加上一個墊圈或兩個墊圈)配套使用。

  2、螺母

  3、螺釘

  螺釘通常是單獨(有時加墊圈)使用,一般起緊固或緊定作用,應擰入機體的內螺紋。

  4、螺柱

  螺柱多用於連接被連接件之一厚度大,需使用結構緊湊或因拆卸頻繁而不宜采用螺栓連接的地方。螺柱一般為兩端都帶有螺紋(單頭螺柱為單端帶螺紋),通常將一頭螺紋牢固擰入部件機體中,另一端與螺母相配,起連接和緊固的作用,但在很大程度上還具有定距的作用。

  5、木螺釘

  木螺螺栓釘用於擰入木材,起連接或緊固作用。

  6、自攻螺釘

  與自攻螺釘相配的工作螺孔不需預先攻絲,在擰入自攻螺釘的同時,使內螺紋成型。

  7、墊圈

  防松墊圈

  墊圈放在螺栓、螺釘和螺母等的支承面與工件支承面之間使用,起防松和減小支承面應力的作用。
 


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  按連接的受力方式分:分普通的和有螺栓鉸制孔用的。按頭部形狀分:有六角頭的,圓頭的,方形頭的,沉頭的等等。其中六角頭是最常用的。一般沉頭用在要求連接的地方。

  應用非常廣泛。

  騎馬螺栓

  騎馬螺栓英文名稱為U-bolt,是非標准件,形狀為U形所以也稱為U型螺栓,兩頭有螺紋可與螺帽結合,主要用於固定管狀物如水管或片狀物如汽車的板簧,由於其固定物件的方式像人騎在馬上一樣,故稱為騎馬螺栓。

  按螺紋長度分為全螺紋和非全螺紋兩類。

  按螺紋的牙型分為粗牙和細牙兩類,粗牙型在螺栓的標志中不顯示。

  螺栓按照性能等級分為3。6、4。8、5。6、5。8、8。8、9。8、10。9、12。9八個等級,其中8。8級以上(含8。8級)螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼並經熱處理(淬火+回火),通稱高強度螺栓,8。8級以下(不含8。8級)通稱普通螺栓。

  普通螺栓按照制作精度可分為A、B、C三個等級,A、B級為精制螺栓,C級為粗制螺栓。對於鋼結構用連接螺栓,除特別注明外,一般為普通粗制C級螺栓。

  不同的級次加工的方發存在差異,通常對應加工方式如下:

  ①A、B級螺栓螺母的栓杆由車床加工而成,表面光滑,尺寸精確,其材料性能等級為8。8級,制作安裝復雜,價格較高,很少采用;

  ②C級螺栓用未加工的圓鋼制成,尺寸不夠精確,其材料性能等級為4。6級或4。8級。抗剪連接時變形大,但安裝方便,生產成本低,螺絲多用於抗拉連接或安裝時的臨時固定。
 


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  作用方式

  法蘭螺母和一般的六角螺母尺寸與螺紋規格基螺母本相螺栓同,只不過比六角螺母相比,它是墊片和螺母是一體式的,而且在下面有防滑的齒紋,這樣增大了螺母與工件的表面積接觸,相比普通螺母加墊圈的組合,更加牢固和拉力更大。

  一般常見的法蘭螺母規格大致都在M20以下,因為大部分法蘭螺母都是用在管道及法蘭盤上,所以受工件約束,法蘭螺母規格同螺母相比比較少一些。M20以上的一些法蘭螺母大多為平面法蘭,就是法蘭面上沒有齒紋,這些螺母大部分用在一些特殊設備和特殊地方,一般銷售廠家沒有現貨。

  法蘭螺母產品缺陷

  由於法蘭螺母尺螺絲寸較小,形狀不規則、有的還需要螺紋配合,所以熱浸鍍鋅存在一些明顯的缺陷。

  1、鍍後螺紋擰合困難。熱浸鍍鋅後余鋅粘留在螺紋中不容易去除干淨,而且鋅層厚薄不均勻,影響了螺紋件的配合。在GB/T13912—1992《金屬覆蓋層鋼鐵制品熱浸鍍鋅層技術要求》、GB/T2314—1997《電力金具通用技術要求》中規定;緊固件的外螺紋應在熱浸鍍前按GB196標准規定加工或輾制,而內螺紋可在熱浸鍍前或後進行加工。但在實際應用中客戶往往要求內外螺紋均有鍍鋅層,故人們采用多種措施來解決螺紋配合件的熱浸鍍鋅問題。如螺紋件鍍後的回攻;預留較大配合間隙;離心甩等方法。回攻容易破壞螺紋部分鍍層,甚至裸露鋼鐵基體,造成緊固件鏽蝕。故意超範圍加大螺母孔徑或預留配合間隙,很容易降低配合強度,對於高強度配合這是不允許的。

  2、熱浸鍍鋅操作溫度高,會降低高強度法蘭螺母的機械強度。8。8級螺栓經熱浸鍍鋅後部分螺紋的強度低於標准要求;9。8級以上的螺栓經熱浸鍍鋅後的強度基本上無法達到要求。

  3、工作環境差,污染嚴重。緊固件熱浸鍍鋅過程是在高溫下進行,溶劑烘干和待鍍工件浸鋅入池時會析出

  強烈刺激性的氯化氫氣體;鋅池長時間處於高溫下,鋅池表面產生鋅蒸氣,整個工作環境的氣氛惡劣。

  緊固件熱浸鍍鋅雖然存在多種缺陷,但因為熱浸鍍鋅的鍍層厚、結合強度好、長期防腐效果佳。在電力、通訊、交通部門一直受到推崇。

  隨著我國電力、交通的大發展,必將促進法蘭螺母熱浸鋅的發展;所以研制自動化離心甩設備,改進緊固件熱浸鍍鋅工藝,提高緊固件熱浸鍍鋅鍍層質量是十分重要的。
 


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  對於熱加工表面處理方法,江主要是通過在高溫條扣件件下使材料材質熔融或熱擴散之後,再在不鏽鋼緊固件表面進行塗層,這種熱加工表面處理方法主要有以下幾種:

  一、熱浸鍍

  將不鏽鋼螺絲、不鏽鋼螺母、不鏽鋼螺栓等不鏽鋼緊固件放入熔融金屬中,令其表面形成塗層的過程,稱為熱浸鍍,如熱鍍鋅、熱鍍鋁等。

  二、熱噴塗

  將熔融金屬霧化,噴塗於不鏽鋼螺絲、不鏽鋼螺母、不鏽鋼螺栓等不鏽鋼緊固件表面,形成塗層的過程,稱為熱噴塗,如熱噴塗鋅、熱噴塗鋁等。

  三、熱燙印

  將金屬箔加溫、加壓覆蓋於不鏽鋼螺絲、不鏽鋼螺母、不鏽鋼螺栓等不鏽鋼緊固件表面上,形成塗覆層的過程,稱為熱燙印,如熱燙印鋁箔等。

  四、化學熱處理

  不鏽鋼螺絲、不鏽鋼螺母、不鏽鋼螺栓等不鏽鋼緊固件與化學物質接觸、加熱,在高溫態下令某種元素進入工件表面的過程,稱為化學熱處理,如滲氮、滲碳等。

  五、堆焊

  以焊接方式,令熔敷金屬堆集於不鏽鋼螺絲、不鏽鋼螺母、不鏽鋼螺栓等不鏽鋼緊固件表面而形成焊層的過程,稱為堆焊,如堆焊耐磨合金等。
 


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