減肥工程

　　工藝流程

　　角鋼屬建造用碳素結構鋼，是簡單斷面的型鋼鋼材，主要用於角鋼金屬構件及廠房的角鋼架框架等。在使用中要求有較好的可焊性、塑性變形性能及一定的機械強度。

　　錫條操作

　　鉛板，指用 金屬鉛軋制而成的板材。比重鉛板為11。345g/cm3

　　熔點較低的焊料。主要指用錫基合金做的焊鉛條料。熔融法制錠，壓力加工成材。

　　1.明確工作重點，加強關鍵領域的法律風險防范。建立健全法律風險防范機制，要突出重點，首先在關鍵領域取得突破。重點關注三個方面：第一，角鋼在企業“走出去”之前做好法律論證工作。認真研究投資或貿易所在國的法律、WTO規則和有關國際條約，分析識別法律約束和限制，不斷增強應對國際貿易摩擦和爭端，打破發達國家技術標准、環境保護、知識產權等非關稅貿易壁壘的能力。第二，在企業改制重組中把好法律關。在重組上市、改制分流、協議解除勞動合同等各項改革工作中，一定要做到法律工作參與決策論證、制度安排、程序設計、方案審核和文件把角鋼關的全過程，依法界定和妥善處理各種利益關系，依法解決各種矛盾和糾紛，免螺絲角鋼防止由於法律事務工作的缺失而給企業帶來隱患。第三，在企業自主創新中加強法律保護。加強企業知識產權戰略規劃和實施，建立健全科研開發、成果轉化、市場營銷、法律保護緊密結合的知識產權戰略體系和實施機制，提高維權意識和水平，重視創新成果的法律保護，依法解決企業在合資合作、人才流動中的知識產權流失問題。

　　2.突出以人為本，建設一支高素質的法律人才隊伍。防范企業法律風險亟需配備一支高素質的專業人才，鋼鐵企業要下大力氣抓好法律人才隊伍建設。第一，要制定專門法律人才培養計劃，將法律專門人才納入人才資源開發總體規劃，統籌安排法律人才的專項培養。第二，要做好培訓工作。鼓勵企業法律顧問跨企業、跨行業交流學習，企業法律顧問不僅要懂法律，還要熟悉企業經營管理，熟悉企業黨建和思想政治工作，努力成為複合型人才。第三，要建立企業法務人才庫。對企業系統內具有律師資格和企業法律顧問執業資格的人員實行歸檔管理，做到合理使用、人盡其才。第四，要積極探索建立吸引、留住高素質法律人才的機制和辦法，有條件的企業可借鑒成功企業的經驗，為法務人員的成長和工作提供良好條件。

　　1、 拋丸除鏽：利用機械設備的高速運轉把一定粒度的鋼丸靠拋頭的離心力拋出，被拋出的鋼丸與構件猛烈碰撞打擊從而達到祛除鋼材表面

　　鏽蝕的目的的一種方法。它使用的鋼丸品種有：鑄鐵丸和鋼絲切丸兩種角鋼 ，鑄鐵丸是利用熔化的鐵水在噴射並急速冷卻的情角鋼況下形成的粒度在2～3mm鐵丸，表面很圓整。它成本相對便宜但耐用性稍差。在拋丸過程中經反複的撞擊鐵丸被粉碎而當作粉塵排除。鋼絲切丸是用廢舊鋼絲繩的鋼絲切成2mm的小段而成，它的表面帶有尖角，除鏽效果相對高且不易破碎使用壽命延長，但價格有所提高。後者的拋丸表面更粗糙一些。

　　種類

　　扣件的種類繁多，主要有新型扣件、公母螺絲鋼管腳手架扣件、鑄鋼扣件、T型建築扣件、混凝土枕扣件、木枕扣件、鋼軌扣件、福斯羅扣件、瑪鋼扣件、腳手架扣件、鐵路扣件、鋼板衝壓扣件、對接扣件、旋轉扣件、直角扣件。

　　鋼扣件一般又分為鑄鋼扣件和鋼板衝壓、液壓扣件，鑄鋼扣件的生產工藝與鑄鐵大致相同，而鋼板衝壓、液壓扣件則是采用3。5-5mm的鋼板通過衝壓、液壓技術壓制而成。鋼扣件各種性能都比較優越，如抗斷性、抗滑性、抗變形、抗脫、抗鏽等。目前全國最大的鑄鐵扣件生產廠家集中在河拉帽北滄州地區，市場占有率在80%左右；而鋼扣件的市場占有率大概在5拉釘-10%，主要生產廠家則分布在河北、重慶、新疆等地。

　　性能特點

　　抗斷優——全鋼冷壓

　　結構先進，全鋼板冷壓鉚釘成型，強度及韌性超過國家標准及國際標准，徹底消除了鑄鐵老扣件因扣件斷裂導致腳手架坍塌的事故隱患。

　　抗滑優——貼合面積大

　　保證了鋼管與扣件呈面貼合狀態，且貼合面積最大，克服了老扣件與鋼管呈點或線貼合，消除了鋼管滑脫的隱患，從而保證和提高了腳手架的整體力學性能與安全性能。

扣件　　抗脫強——新型連接

　　保證了在鋼管變移的情況下，扣件始終能垂直正確牢固固定，消除了鋼管滑脫的可能。

　　抗鏽強——鈍化處理

　　整件經過鈍化及鍍鋅雙重防鏽蝕處理，其抗鏽蝕能力大為提高，壽命遠遠超過老扣件。

　　快速輕便——結構優化

　　扣件輕便、漂亮，裝卸速度增快，勞動強度降低。

　　扣件的生產方法包括蓋板及中間部的熱壓工藝生產方法。拉釘蓋板的生產方法為：由鋼板經衝壓機出成毛坯後，將毛坯加熱，用衝壓機衝出蓋板的形狀，工件冷卻後入衝孔衝壓機衝出螺栓孔，然後將工件放到撅嘴機上，在開口孔的外側兩邊各撅起一凸起後成型。中間部的生產方法為：鋼板經衝壓機毛坯後，在十字線縱向安裝螺栓位拉帽置衝出長形孔，將工件加熱，按照模具衝壓出中間部的形狀；冷卻後將工件放在斜型台上，對每個孔進行精衝，成型。本發明的優點在於該扣件的生產方法為熱衝壓工藝，本工藝增大了扣件的韌性，不易變形，扣件經熱衝壓後，增加了R弧線弧度，使卡口連接面面積增大，從而使接觸面積增大，增大摩擦力，使建築扣件更安全可靠。

　　正確使用

　　正確的使用扣件有利於延長扣件的壽命，正確使用方式如下：

　　1、扣件式鋼管模板支架施工前公母螺絲必須編制施工方案，制定比較嚴格周密的施工方案，如果方案制定的不好，在施工時就有可能出現一些不可預料的事件。

　　2、扣件外觀質量要求。經常對扣件的外觀質量進行檢測，如有裂縫、變形或螺栓出現滑絲的扣件嚴禁使用；以防使用這些不合格的扣件出現施工故障和事故。

　　3、搭設扣件式模板支架使用的鋼管、扣件，使用前必須進行抽樣檢測，抽樣檢測鋼管、扣件的質量和外觀是否符合標准，有關抽檢數量按有關規定執行，要按照一定的比例進行抽樣檢測，未經檢測或檢測不合格的一律不得使用。

　　4、關於扣件的承載量，作業層上的施工荷載應符合設計要求鉚釘，不得超載，要承載一定的重量，腳手架不得與模板支架相連，相連時要進行一定的處理，保證扣件的合扣件理承載重量。

　　拉帽在國外被稱為“薄板連接工藝的福音”，廣泛的拉帽使用在汽車、航空、鐵道、制冷、電梯、開關、儀器、家具、裝飾等機電和輕工產品的裝配上。

　　拉帽是抽芯鉚釘與焊接螺母的合理結合，使鈑金材料螺紋強度提高且可重復使用。拉帽可從應用零件的單一邊拉釘使用，它們是附於薄金屬的預先定位裝公母螺絲置，通過冷擠壓變形來實現優異的薄壁鉚接，密封件鉚接，單面鉚接。 拉帽必須通過手動或者氣動鉚釘拉鉚槍來安裝，一般現在都使用氣動拉帽槍，省時省力，工作效率高。

　　使用方法：

　　1、根據需要在加工零件上確定好需要緊固的位置，再拉帽垂直插入安裝孔中；

　　2、啟動拉鉚槍，是帶螺紋的拉帽被拉鉚槍向前拉伸，進而使拉帽的薄壁部扣件分迅速向外擴展並鉚緊工件；

　　3、鉚接完成拉鉚槍會自動退出。
 

      銑刀的裝夾

　　加工中心用銑刀大多接納彈簧夾套裝銑刀夾方式，使用時處於懸臂形態。正在銑削加工過程中，有時可能出現銑刀從刀夾中逐步伸出，以致完整?失落，以致工件報廢的景像，其緣由一般是由於刀夾內孔與銑刀刀柄外徑之間存正在油膜，形成夾緊力不敷所致。銑刀出廠時一般都塗有防鏽油，假如切削時使用非水溶切削油，刀夾內孔也會附著一層霧狀油膜，賣刀柄和刀夾上都存正在油膜時，刀夾很難牢固夾緊刀柄，正在加工中銑刀就造成松動和失落。所以正在銑刀裝夾前，應先將銑刀柄部和刀夾內孔用清洗液清洗潔淨，擦干後再進行裝夾。

　　當銑刀的直徑較大時，即使刀柄和刀夾都很干淨，還是可能發生失刀事故，這時應選用帶削平缺口的刀柄和相應的側面鎖緊方式。

　　銑刀夾緊後可能出現的另一問題是鎢鋼加工中銑刀正在刀夾端口處折斷，其緣由一般是由於刀夾使用時間過長，刀夾端口部已磨損成錐形所致，此時應更換新的刀夾。

銑刀　　銑刀的振動

　　由於銑刀與刀夾之間存正在微小間隙，所以正在加工過程中刀具有可能出現振動景像。振動會使銑刀圓周刃的吃刀量不均勻，且切擴量比原定值增大，影響加工精度和刀具使用壽命。但當加工出的溝槽寬度偏小時，可以有目的地使刀具振動，經過增大切擴量來獲得所需槽寬，但這種情況下應將銑刀的最大振幅正在0。02mm以下，否則無法進行穩定的切削。正常加工中銑刀的振動越小越好。

　　當出現刀具振動時，應考慮降低切削速度和進給速度，如兩者都已降低40%後仍存正在較大振動，則應考慮減小吃刀量。

　　如加工零碎出現共振，其緣由可能是切削速度過大、進給速度恰恰小、刀具零碎剛不敷、工件裝夾力不敷以及工件外形或工件裝夾要領等要素所致，此時應接納調解切削用量、添加刀具零碎剛度、進步進給速度等措施。

　　銑刀的端刃切削

　　正在模具等工件型腔的數控銑削加工中，當被切削點為下凹部分或深腔時，需加長銑刀的伸出量。假如使用長刃型銑刀，由於刀具頂針的撓度較大，易孕育發生振動並導致刀具折損。因此正在加工過程中，假如只需刀具端部相近的刀刃參加切削，則最好選用刀具總長度較長的短刃長柄型銑刀。正在臥式數控機床上使用大直徑銑刀加工工件時，由於刀具自重所孕育發生的變形較大，更應非常注重端刃切削超卓出現的標題。正在務必使用長刃型銑刀的情況下，則需大幅度降低切削速度和進給速度。

　　切削參數的選用

　　切削速度的挑選主要取決於被加工工件的材質；進給速度的挑選主要取決於被加工工件的材質及銑刀的直徑。國外一些刀具生產廠家的刀具樣本附有刀具切削參數選用表，可供參考。但切削參數的選用同時又受機床、刀具零碎、被加工工件外形以及裝夾方式等多方面要素的影響，應憑據實踐情況適賣調解切削速度和進給速度。

　　相對於工件的進給方向和銑刀的旋頂針轉方向有兩種方式：

　　第一種是順銑，銑刀的旋轉方向和切削的進給方向是相同的，在開始切削時銑刀就咬住工件並切下最後的切屑。

　　第二種是逆銑，銑刀的旋轉方向和切削的進給方向是相反的，銑刀在開始切削之前必鎢鋼須在工件上滑移一段，以切削厚度為零開始，到切削結束時切削厚度達到最大。

　　在三面刃銑刀、某些立銑或面銑時，切削力有不同方向。面銑時，銑刀正好在工件的外側，切削力的方向更應特別注意。順銑時，切削力將工件壓向工作台，逆銑時切削力使工件離開工作台。

　　由於順銑的切削效果最好，通常首選順銑，只有當機床存在螺紋間隙問題或者有順銑解決不了的問題時，才考慮逆銑。

　　在理想狀況下，銑刀直徑應比工件寬度大，銑刀軸心線應該始終和工件中心線稍微離開一些距離。當刀具正對切削中心放置時，極易產生毛刺。切削刃進入切削和退出切削時銑刀徑向切削力的方向將不斷變化，機床主軸就可能振動並損壞，刀片可能碎裂而加工表面將十分粗糙，銑刀稍微偏離中心，切削力方向將不再波動——銑刀將會獲得一種預載荷。我們可以把中心銑削比做在馬路中心開車。

　　銑刀刀片每一次進入切削時，切削刃都要承受衝擊載荷，載荷大小取決於切屑的橫截面、工件材料和切削類型。切入切出時，切削刃和工件之間是否能正確咬合是一個重要方向。

　　當銑刀軸心線完全位於工件寬度外側時，在切入時的衝擊力是由刀片最外側的刀尖承受的，這將意味著最初的衝擊載荷由刀具最敏感的部位承受。銑刀最後也是以刀尖離開工件，也就是說刀片從開始切削到離開，切削力一直作用在最外側的刀尖上，直到衝擊力卸荷為止。當銑刀的中心線正好位於工件邊緣線上時，當切屑厚度達到最大時刀片脫離切削，在切入切出時衝擊載荷達到最大。當銑刀軸心線位於工件寬度之內時，切入時的最初銑刀衝擊載荷沿切削刃由距離最敏感刀尖較遠的部位承受，而且在退刀時刀片比較平穩的退出切削。

　　對於每一個刀片來說，當要退出切削時切削刃離開工件的方式是重要的。接近退刀時剩余的材料可能使刀片間隙多少有所減少。當切屑脫離工件時沿刀片前刀面將產生一個瞬時拉伸力並且在工件上常常產生毛刺。這個拉伸力在危險情況下危及切屑刃安全。

　　角鋼俗稱角鐵、是兩邊互相垂直成角形的長條鋼材。有等邊角鋼和不等邊角鋼之分。等邊角鋼的 兩個邊寬相等。其規格以邊寬×邊寬×邊厚的角鋼毫米數表示。如“∟30×30×3”，即表示邊寬為 30毫米、邊厚為3毫米的等邊角鋼。也可用型號表示，型號是邊寬的厘米數，如∟3#。型號不表示同一型號中不同邊厚的尺寸，因而在合同等單據上將角鋼的邊寬、邊厚尺寸填寫齊全，避免單獨用型號表示。

　　熱軋等邊角鋼的規格為2#-20#。角鋼可按結構的不同需要組成各種不同的受力構件，也可作構件之間的連接件。廣泛地用於各種建築結構和工程結構，如房梁、橋梁、輸電塔、起重運輸機械、船舶、工業爐、反應塔、容器架以及倉庫。

　　倉儲設備提供「免螺絲角鋼倉儲設備」幫助客戶環角鋼境整齊並井然有序。免螺絲組合架、倉儲架從規畫、設計、制造、安裝及售後服務，一條龍全方位服務讓客戶買得安心，用得方便，不麻煩、不浪費，專業化作業來符合市場的需求。

　　「免螺絲角鋼架」重型倉儲貨架拆遷方便，工廠可有效地利用空間並且有效管理貨品，除了提供標准尺寸外也接受客戶訂制，是廠房最佳的唯一選擇。專注於貨物倉儲、物流、工具儲放設備，提供給消費者便利的儲放設備，並開發銷售相關產品，有工具櫃、工作桌、零件箱、文件箱、鉗工桌、工具車、刀具車、置物櫃、模具架等產品，為企業提升效率。

　　按材料分

　　1、 玻璃置物架

　　特點：一般采用鋼化置物架玻璃制造，造型時尚，易於清潔，但必須避免強烈碰撞。

　　性價比：高

　　2、 塑料置物架

　　特點：具有耐施腐蝕、抗老化、無鏽、無毒、無味、耐高壓、重量輕、施工簡易等特點。

　　搭配：通常情況下以實用為主，外觀通常較差。

　　性價比：低

　　3、不鏽鋼置物架

　　特點：不會產生腐蝕、點蝕、鏽蝕或磨損。由於不鏽鋼具有良好的耐腐蝕性倉儲設備，所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。

　　搭配：一般選擇掛壁式置物架，能很好的利用空間，並且增加廚房的金屬感

　　性價比：中等

　　4、合金置物架

　　特點：由兩種或兩種以上的金屬或非物料架金屬所組成的具有金屬特性的免螺絲角鋼架物質。

　　搭配：配合顏色相同的櫥櫃，會有更好的裝飾效果。

　　性價比：中等偏高

　　5、隔板置物架

　　特點：由PPR管組合的置物架，可以自由搭配組合，中間鏤空，放上隔板，隔板顏色有綠、橙、藍移動櫃、黑等選擇，美物料架觀時尚。

　　搭配：外觀非常漂亮，組裝也非常簡單，自主DIY。

　　性價比：中等偏高

　　按款式分

　　掛式整理架 吸附置物架 衛浴廚房收納架(4張)

　　1、 落地置物架：是指放置在地上的置物架，多放置在牆角。不看牆體，但是櫃子容易受潮，而且下面的衛生不好清理。

　　2、 吸附置物架：是指吸附在牆上的置物架，不與地面接觸。方便打理衛生，但是對牆體的要求較高，必須安裝到承重牆上面，最好是實體磚牆。
 

　　倉儲工作中所使用的設備按其用途和倉儲設備特征可以分成裝卸搬運設備、保管設備、計量設備、養護檢驗設備、通風照明設備、消防安全設備、勞動防護設備以及其他用途設備和工具等。在倉庫設備的具體管理中，則應根據倉庫規模的大小進行恰當的分類置物架。

　　(一)裝卸搬運設備 　裝卸搬運設備是用於商品的出入庫、庫內堆碼以及翻垛作業。這類設備對改進倉儲管理，減輕勞動強度，提高收發貨效率具有重要作用。

　　當前，中國倉庫中所使用的裝卸搬運設備通常用可以分成三類：

　　1、裝卸堆垛設備。包括：橋式起重機、輪胎式起重機、門式起重機、叉車、堆垛機、滑車、跳板以及滑板等。

　　2、搬運傳送設備。包括：電物料架平搬運車、皮帶輸送機、電梯以及手推車等。

　　3、成組搬運工具。包括：托盤、網絡等。

　　(二)保管設備 　包管設備是用於保護倉儲商品質量的設備。主要可歸納為以下幾種：

　　⒈苫墊用品：起遮擋雨水和隔潮、通風等作用。包括：苫布(油布、塑料布等)、苫席、枕木、石條等。苫布、苫席用在露天堆場。

　　⒉存貨用具：包括各種類型的貨架、貨櫥。

　　貨架：即存放貨物的敞開式格架。根據倉庫內的免螺絲角鋼架布置方式不同。貨架可采用組合式或整體焊接式兩種，整體式的制造成本較高，不便於貨架的組合變化。因此較少采用。貨架在批發、零售量大的倉庫，特別是立體倉庫中起很大的作用。它便於貨物的進出，又能提高倉庫容積利用率。

　　貨櫥：即存放貨物的封閉式格架。主要用於存放比較貴重的或需要特別養護的商品。

　　(三)計量設備：　計量設備是用於商品物料架進出時的計量、點數，以及貨存期間的盤點、檢查等。如：地磅、軌道秤、電子秤、電子記數器、流量儀、皮帶秤、天平儀以及較原始的磅秤、卷尺等。隨著倉儲管理現代化水平的提高，現代化的自動計量設備將會更多地得到應用。

　　(四)養護檢驗設備：　養護檢驗設備是指商品進入倉庫驗收和在庫內保管測試、化驗以及防止商品變質、失效的機具、儀器。如：溫度儀、測潮儀、吸潮器、烘干箱、風幕(設在庫門處，以隔內外溫差移動櫃)、空氣調節器、商品質量化驗儀器等。在規模較大的倉庫這類設備使用較多。

　　(五)通風保暖照明設備：　通風保暖照明設備是根據商品保管和倉儲作業的需要而設。

　　(六)消防安全設備：　消防安全設備是倉庫必不可少的設備。它包括：報警器、消防車、手動抽水器、水槍、消防水源、砂土箱、消防雲梯等。

　　(七)勞動防護用品：　勞動保護主要用於確保倉庫職工在作業中的人身安全。

　　(八)其他用品和用具。
 

　　倉儲貨架技術的應用：貨架以為與原始的倉儲架角鋼貨架相比擬，現代物流倉儲貨架技術含量提升已是顯而易見。僅就其構造設計的合理性和裝置的便利水平表現出的優越性更是眾目睽睽。平安高效的應用：因其技術的大幅提升，使得和人貨架在保證了絕對平安的前提下大大進步了倉儲密度並使存取愈加便當快捷。從而完成了高效率與平安性的圓滿分離。

　　倉儲貨架差別化的應用：思索到用戶需求的多樣化，和人與貨架在各類產品規範規格的根底上，更能夠為客戶度身定做更合適的非標產品以期到達最圓滿的倉儲效果。

　　倉儲貨架成型後的部件都應該經過除油、除鏽、預處理、磷化、鈍化、靜電噴塗、高溫固化等多個環節。粉末的質量也是有優差之分。一般每個貨架都有標准顏色，噴塗標准色一般費用低。若用特殊顏色，換粉會增加工期，浪費粉末，所以費用會相對高。而超市貨架常用的有三種，一角鐵種是單面背網的還有就是雙面背網的，還有就是角鋼貨架，其他的想置物架，花車也有用到。具體的型號規則是根據超市的平面設計以及產品的擺放來定的。倉儲貨架跟倉庫貨架其實是一回事，他大致分為四種，重型貨架，中型貨架，輕型貨架，以及角鋼貨架，具體的規則都是根據倉庫的大小，高度。

　　倉儲貨架在物流和倉庫中的位置

　　倉儲貨架以為在倉庫設備中，倉儲貨架是特地用於寄存成件物品的保管設備。倉儲貨架在物流及倉庫中占有十分重要的位置，隨著現代工業的迅猛開展，物流量的大幅度增加，為完成倉庫的現代化管理，改善倉庫的功用，不只請求倉儲貨架數量多，而且請求具有貨架多功用，並能完成機械化，自動化請求。

　　依據倉儲的層次化構造模型，一個倉儲貨架系統是由主體構造、增強構造、隸屬構造和其他構造等要素組成。而主體構造是由框架組件、承載組件要素構成，框架組件又是由立柱和腹杆等構件組成。

　　倉庫貨架的設計原理：貨架多年銷售經歷總結倉庫貨架主要由貨架系統、貨架系統屬性、主體構造、增強構造、隸屬構造、其他構造組成。
 

　　分類

　　重型貨架分：橫梁式貨架；重型托盤式貨架；窄巷貨架式托盤貨架；重型倉儲物流貨架； 移動重型貨架；抽出式貨架等。

　　現代貨架設備有哪些優勢
免螺絲角鋼架
　　1、立體結構，可充分利用倉庫空間，提高倉庫容量利用率，擴大倉庫儲存能力；

　　2、貨物存取方便，可做到先進先出，百分之百的挑選能力，流暢的庫存周轉；

　　3、倉庫貨架中的貨物，一目了然，便於清點、劃分、計量等十分重要的管理工作；

　　4、存入貨架中的貨物，互不擠壓，物資重型架損耗小，可完整保證物資本身的功能，減免貨物在儲存環節中可能的損失；

　　5、保證存儲貨物的質量，可以采取防潮、防塵、防盜、防破壞等措施，以提高倉儲架物資存儲質量；

　　6、滿足現代化企業低成本、低損耗、高效率的物流供應鏈的管理需要；4S店貨架

　　7、承重力大、不易變形、連接可靠、拆裝容易，多樣化，所以說倉儲貨角鐵架對現代工業的發展起到巨大的作用，隨著現代工業文明的發展，倉儲貨架的結構與功能也在不斷的提高。

　　8、滿足大批量貨物、品種繁多的存儲與集中管理需要，配合機械搬運工具，同樣能做到存儲與搬運工作秩序井然。

　　角鋼

　　角鋼俗稱角鐵，其截角鐵面是兩邊互相垂直成直角形的長條鋼材。角鋼有等邊角鋼和不等邊角鋼之分，兩垂直邊長度相同為等邊角鋼，一長一短的為不等邊角鋼。其規格以邊寬×邊寬×邊厚的毫米數表示。角鋼的主要用途是：主要用於制做框架結構，例如高壓輸電的塔架、鋼結構橋梁主梁兩側的框架、建築工地上塔式起重機的立柱和臂杆、車間的立柱和梁等，小的地方如過節路邊擺花盆造型的架子、在窗戶下掛空調太陽能的架子等。

　　一、船用角鋼

　　船用角鋼的主要產品說明：由於船舶工作環境較惡劣，因此，要求船用角鋼材料的性能有良好的韌性、較高的強度、良好的耐蝕性能、焊接性能和表面性能等。材質的化學成分與普通角鐵也不相同。其主要用途是：主要用於船體內部構件等。

　　二、球扁免螺絲角鋼架鋼

　　球扁鋼是一種主要應用於造船和造橋領域重型架的中型材，其中船用球扁鋼是造船用輔助中型材。主要產品特點是：

　　1、外型光圓，無紋無肋，其它鋼筋表面外型有刻紋或有肋。這樣就造成扁鋼與混凝土的粘結力小，而其它鋼貨架筋與混凝土的粘結力大。

　　2、用轉爐煉扁鋼，主要采用鐵水為原料，鐵水中有害元素較少，生產出的扁鋼質量有保證。

　　3、連鑄小方坯定尺率高，能保證扁鋼定尺率，滿足用戶的需求。

　　三、L型鋼

　　L型鋼又稱不等邊不等厚角鋼，是適應大型船舶建造的需要而生產的新型型材。L型鋼除用於大型船舶外，也可用於海洋工程結構和要求較高的建築工程結構。其主要優點是：

　　1、在型鋼高度與腹部百出謀劃策相同情況下，L型鋼比球扁鋼的截面系數和剛度較大

　　2、在相同截面系數時，L型鋼面板厚度比球扁鋼稍薄，有利於提倉儲架高焊縫的質量。

　　3、在相同截面系數情況下，增加船舶的倉容，提高經濟效益。
 

　　① 螺栓

　　a) 一般用途螺栓：品種很公母釘多，有六角頭和方頭鉚釘之分。六角頭螺栓應用最普通，按制造精度和產品質量分為A、B、C等產品等級，以A和B級應用最多，並且主要用於重要的、裝配精螺母度高以及受較大衝擊、振動或變載荷的地方。六角頭螺栓按其頭部支承面積大小及安裝位置尺寸，可分為六角頭與大六角頭兩種；頭部或螺杆有帶孔的品種供需要鎖緊時采用。方頭螺栓的方頭有較大的尺寸和受力表面，便於扳手口卡住或靠住其他零件起止轉作用，常用在比較粗糙的結構上，有時也用於T型槽中，便於螺栓在槽中松動調整位置。見GB8、GB5780～5790等。

　　b) 鉸制孔用螺栓：使用時將螺栓緊密鑲入鉸制孔內，以防止工件錯位，見GB27等。

　　c) 止轉螺栓： 有方頸、帶榫之分，見GB12～15等；

　　d) 特殊用途螺栓：包括T型槽用螺栓、活節螺栓和地腳螺栓。T型槽用螺栓多用於需經常拆開連接的地方；地腳螺栓用於水泥基礎中固定機架或電機底座。見GB798、GB799等；

　　e)鋼結構用高強度螺栓連接副：一般用於建築、橋梁、塔架、管道支架及起重機械等鋼結構的摩擦型連接的場合，見GB3632等。

　　② 螺母

　　a) 一般用途螺母：品種很多，有六角螺母，方螺母等。六角螺母配合六角螺栓應用最普遍，按制造精度和產品質量分為A、B、C級等產品等級。六角薄螺母在防松裝置中用作副螺母，起鎖緊作用，或用於螺紋連接副主要承受剪切力的地方。六角厚螺母多用於經常拆卸的連接中。方螺母與方頭螺栓配用，扳手卡住不易打滑，多用於粗糙、簡單的結構。見GB41、GB6170～6177等；

　　b) 開槽螺母：主要指六角開槽螺母，即在六角螺母上方加工出槽。它與螺杆帶孔螺栓和開口銷配合使用，以防止螺栓與螺母相對轉動，見GB6178～6181等；

　　c) 鎖緊螺母：指具有鎖緊功能的螺母，有尼龍嵌件六角鎖緊螺母和全金屬六角鎖緊螺母等。六角尼龍圈鎖緊螺母具有非常可靠的防松能力，在使用溫度-60～+100℃和一定的介質條件下，具有不損壞螺栓及被連接件和可以頻繁裝卸等有點。見GB889、GB6182～6187等；

　　d) 特殊用途螺母：如蝶形螺母、蓋形螺母、滾花螺企眼釘母和嵌裝螺母等。蝶形螺母一般不用工具即可拆裝，通常用於需經常拆開和受力不大的地方；蓋形螺母用在端部螺扣需要罩蓋的地方。見GB62、GB63、GB802、GB923、GB806、GB807、GB809等。

　　③ 螺釘

　　a) 機器螺釘：因頭型和槽形不同而分成許多品種。頭型有圓柱頭、盤頭、沉頭和半沉頭幾種，頭部槽形一般為開槽(一字槽)、十字槽和內六角槽三種。十字槽螺釘施擰時對中性好，頭部強度比一字槽的大，不易擰禿，一般多用於大批量生產中。內六角螺釘、內六角花形螺釘可施加較大的擰緊力矩，連接強度大，頭部能埋入機體內，用於要求結構緊湊、外形平滑的連接處。見GB65、GB67～69及GB818～820等；

　　b) 緊定螺釘：緊定螺釘作固定零件相對位置用，頭部有帶一字槽的、內六角的和方頭等類型。方頭可施加較大的擰緊力矩，頂緊力大，不易擰禿，但頭部尺寸較大，不便埋入零件內，不安全，特別是運動部位不宜使用。帶一字槽的、內六角的則便於沉入零件。緊定螺釘末端根據使用要求的不同，一般最常用的有錐端、平端、圓柱端三種。錐端適用於硬度小的零件；使用無尖的錐端螺釘時，在零件的頂緊面上要打坑眼，時錐面壓在坑眼邊上。末端為平端的螺釘，接觸面積大，頂緊後不傷零件表面，用於頂緊硬度較大的平面或經常調節位置的場合。末端為圓柱端的螺釘不損傷零件表面，多用於固定裝在管軸(薄壁件)上的零件，圓柱端頂入軸上的孔眼種，靠圓端的抗剪切作用，可傳遞較大的載荷。見GB71、GB73～75、GB77～78等；

　　c)內六角螺釘：內六角螺釘適用於安裝空間較小或螺釘頭部需要埋入的場合，見GB70、GB6190～6191和GB2672～2674等；

　　d)特殊用途的螺釘：如定位螺釘、不rivet脫出螺釘和吊環螺釘，見GB72、GB828～829、GB837～839、GB948～949和GB825等。

　　④ 螺柱

　　a)不等長雙頭螺柱：適用於一端擰入部件機體起連接或緊固作用的場合，見GB897～900；

　　b)等長雙頭螺柱：適用於兩端與螺母相配起連接或定距作用。見GB901、GB953等。

　　⑤ 木螺釘

　　因頭型和槽形不同而分成許多品種。頭型有圓頭、沉頭、半沉頭等幾種，頭部槽形為開槽(一字槽)和十字槽兩種 ，見GB99～101、GB950～952。